En principio, una fábrica digital utiliza tecnología para compartir automáticamente online datos digitales de todas las operaciones de una organización, incluyendo a materiales, personas y máquinas.
Sin embargo, hay muchas tecnologías y características comunes que comparten las fábricas digitales, y aquellas organizaciones que combinan múltiples tecnologías son las que tienen más probabilidades de ser considerados «fábricas digitales».
Por ello hoy, la transformación tecnológica de unidades que tienen poca inclusión de digitalización en sus procesos se ve en gran desventaja con respecto a aquellas que sí la poseen.
Entonces, las fábricas digitales son el resultado y producto de una estrategia de Transformación Digital para permitir el uso de datos de personas, equipos y sistemas, para identificar y priorizar iniciativas de mejora continua dentro de una organización.
Elementos clave como la automatización y tecnología informática en la Nube y Perimetral, son factores centrales en la puesta en marcha de una fábrica digital. La primera, conocida como la Automatización Industrial, libera al factor humano de tareas para que se centren en otras actividades; y, por otro lado, la tecnología de la Nube otorga a las fábricas digitales la capacidad de almacenar y analizar grandes cantidades de datos utilizando equipos seguros que comparten con otros, a los que se accede a través de la web.
¿Qué beneficios trae una fábrica digital al negocio?
El primero, sin duda alguna, es el gran impulso a la eficiencia que tendrá la organización. Al eliminar los procesos humanos ineficientes de toma de decisiones que pueden ser no solo lentos, sino también sesgados o simplemente incorrectos, las fábricas digitales pueden producir más con menos: menos tiempo, menos recursos materiales, menos fallas y piezas de desecho, etc.
En la misma línea, y como comenta en un reciente artículo Sa’d Kanan, Senior Vice President and Global Lead Automotive de Hitachi Vantara, “las fábricas digitales son centros de cultivo para la innovación”. Debido a la agilidad imbuida en el sistema por medio de análisis en tiempo real, hay más espacio para experimentar, ser creativo, encontrar soluciones a nuevos problemas dentro del mercado, y probar ideas a escala sin gastar recursos innecesarios.
La plataforma de innovación digital denominada LUMADA, desarrollada por los laboratorios de Investigación y Desarrollo (I+D) de Hitachi Vantara, logra una innovación continua al acelerar esta cadena de creación de valor para las fábricas digitales.
LUMADA es una arquitectura que ayuda a soportar diferentes procesos basados en el correcto manejo de datos generados en los ambientes de IoT, IIoT, OT e IT. Esta arquitectura consta de servicios y tecnologías de plataforma que forman la base para el rápido desarrollo e implementación de soluciones digitales. Proporciona tecnologías de análisis de datos, funciones de gestión de activos y otros mecanismos.
Una fábrica digital requiere aprovechar cualquier tipo de dato para los objetivos que persigue, desde datos estructurados hasta no estructurados; tales como video, imágenes, textos o provenientes de redes sociales u otras fuentes.
Para lograr esto, Hitachi Vantara aplica el enfoque “Data Driven”, que es el manejo correcto de los datos a lo largo de su ciclo de vida para obtener un valor diferenciado y que aprovecha la infraestructura digital: Almacenamiento, Cómputo, Automatización y Nube.
Las fábricas digitales incluso ven un aumento en la satisfacción del cliente, porque los costos pueden bajar, los tiempos de envío pueden disminuir, mientras que la calidad y la consistencia aumentan; lo que pone a los negocios a la vanguardia de equilibrar costos y calidad de la producción.
Por David Ceron Director Technical Sales Hitachi Vantara
